首钢长钢烧结厂、无缝钢管厂提前完成2010年生产任务

面对原料条件变化大、设备不足的问题，首钢长钢烧结厂以经营效益为中心，全面预算管理为手段，坚持工艺技术牵头，设备满足工艺，生产服从经营的原则，抓好制度完善、过程控制、考核到位的执行力度，保证了2010年经营计划目标的实现。截至2010年12月13日，人造富矿完成4463380吨，提前17天完成计划指标。

    2010年，原燃料遭遇了矿粉资源品种多、低品质品种多、配料结构变化多的难题。特别是面对烧结性能差的矿的投入，导致低品位、高烧损为主的低价原料配加达50％。为此，该厂从7个方面强化生产组织管理。一是以科学、经济、合理的优化配料结构，为生产奠定坚实基础。根据原燃料年度计划，在有限范围内坚持焙烧性能与经济效益相统一的原则，进行配料结构的优化。二是强化生产组织，实现均衡稳定生产。对原燃料到场信息提前预知、沟通、分析，及时协调能源介质及辅助系统影响，加强物流和运力管理，强化生产管理制度，完善生产预案，降低突发事故风险。三是强化设备维护管理，提高设备运行率。加大在线设备专业点检力度，健全和完善设备档案，强化重要、关键设备的重点维护保养和点检维修，确保故障时间“零目标”。四是强化生产过程控制。强化原燃料入厂质量把关和工序过程检验，坚持标准化操作不动摇。五是强化成本管理。在全面预算的基础上，建立目标成本保证体系、目标成本核算体系和目标成本奖惩分配体系，由过去事后算账变为事前有预测、有计划，事中有动态控制，事后有总结、分析和考核。六是深化对标挖潜工作。从细节入手，从源头抓起，以全工序、全系统、全指标扎实落实对标措施，最终实现各项指标的提升。七是落实好节能减排工作。以完善能源消耗制度为出发点，以制定目标、细化分解、全员推进的手段，健全计量设施，加强能源管理和考核，全力降低能源介质消耗。

    截至2010年12月15日零时，首钢长钢无缝钢管厂全年累计实现产量60125.84吨，提前半个月全面完成6万吨的生产计划任务，创年产新纪录。

    据悉，首钢长钢无缝钢管厂全体干部职工紧紧围绕公司下达的经营计划目标，积极响应对标挖潜的号召，高起点要求，高标准实施，切实满足较好的销售形势，实现产品需求计划１００％兑现率。一方面，主动补足年初加热炉大修、限电停产３３天形成的3300吨欠产；另一方面，针对因电力紧张频繁拉闸限电的实际，科学应对，积极消化，稳步推行科学生产组织和优化工艺结构，确保产能最大化。